1.课题来源与背景：近年来随着我国火电行业、工业锅炉烟气污染减排工作的逐步推进和成功实施，工业炉窑尤其是玻璃炉窑、陶瓷炉窑排放的烟气污染物比重日渐突出，已成为我国主要的大气污染排放源。我国是玻璃、陶瓷生产大国，拥有数量众多的工业炉窑。随着玻璃、陶瓷行业污染控制政策的不断完善和相应大气污染物排放标准的日趋严格，对上述行业工业炉窑烟气污染进行控制非常迫切和必要。但目前国内缺乏经济高效的玻璃炉窑、陶瓷炉窑烟气污染控制技术，无法为上述行业烟气污染减排提供技术支撑。为此，在国家高技术研究发展计划（863 计划）课题（课题编号：2012AA062505）的资助下，课题团队针对我国玻璃和陶瓷行业生产工艺现状及窑炉烟气污染物的排放特性，以协同控制为目标，突破行业关键共性技术，研究开发具有自主知识产权的玻璃和陶瓷窑炉烟气多污染物协同控制关键技术和核心设备，为玻璃、陶瓷行业窑炉烟气污染物控制提供技术支撑。
   2.技术原理及性能指标：玻璃炉窑烟气多污染物协同控制技术，其技术原理是利用硝酸经催化氧化将烟气中部分NO氧化为NO2，NO2和NO反应生成N2O3，随后N2O3以及SO2、重金属等多种污染物被氨水洗涤去除。该技术工程应用SO2去除效率≥95 %，NOx去除效率≥70%，HF、HCl、重金属去除率≥80%，氨逃逸率＜10 mg/m3，并满足国家相关排放标准。陶瓷炉窑烟气多污染物协同控制技术，其技术原理是以尿素/碱/添加剂为吸收剂与烟气在高效吸收塔中接触反应，同时去除烟气中SO2、NOx、氟化物、氯化物、重金属等大气污染物，其中添加剂主要起促进吸收反应的作用。该技术工程应用SO2去除率≥95%，NOx去除率≥50%，HF、HCl、重金属去除率≥80%，且各污染物排放浓度满足国家标准要求。
   3.技术的创造性与先进性：

   技术的创造性：研发出玻璃烟气氮氧化物匹配耦合技术，开发出玻璃烟气多污染物高效吸收设备；研制出陶瓷烟气高效复合吸收剂、重金属离子络合剂，开发出陶瓷烟气污染物高效吸收设备；开发出具有自主知识产权的2套工业炉窑烟气多污染物协同控制技术。
   技术先进性：研发的玻璃炉窑烟气多污染物协同控制技术、陶瓷炉窑烟气多污染物协同控制技术均能在一套设备中实现烟气中多达8种污染物同时高效净化，与常规单污染控制组合技术相比，具有工艺设备简单、占地面积小、投资和运行成本低、易控制管理、多种污染物协同高效去除等优点，技术具有广适性。
   4.技术的成熟程度，适用范围和安全性：发的2套技术均已实现工业应用，工程运行稳定可靠，不存在安全问题。上述技术适用范围广，研发的相关材料、吸收设备及成套技术等既可用于玻璃、陶瓷烟气治理工程，也可用于其它烟气治理工程上，市场优势明显。
   5.应用情况及存在的问题：陶瓷炉窑烟气多污染物协同控制技术已完成3家陶瓷企业10条陶瓷生产线烟气治理；玻璃窑炉烟气多污染物协同控制技术已完成1家玻璃企业烟气治理。