3C行业即计算机（Computer）、通讯（Communication）和消费电子（Consumer Electronic）三大行业的统称。中国是3C制造大国，占据了全球70％以上的产能，其中手机制造产能占比高达32％，3C产品的加工和组装工厂绝大部分位于我国。广东省是世界性的3C产品生产基地，生产总值占全国3C产业产值一半以上。

    困扰3C制造企业的典型难题在车间整线高频换产。3C产品批次多、品种多，车间换产频繁，以手机为例，每天2-3次换产时有发生。车间换产过程涉及工艺流程、设备程序、装夹治具、物料供应、人员配置、管控方式等方面的调整，甚至涉及生产线重构与制造过程重调度，这些给车间管控带来巨大的挑战，需要突破“生产线高柔性和管控系统高适应性”的技术瓶颈。

    项目针对3C制造自动化与智能化升级的紧迫需求，围绕3C自动化生产线专用定制设计问题，根据“整线设计理论研究--关键集成技术攻关--系统研发--行业化应用”的整体思路，开展3C柔性产线的快速变型设计方法、3C制造装备的递阶模块化与泛化封装、3C柔性产线的性能调控与优化等理论研究与技术攻关，突破数字孪生、泛化封装、性能调控等关键技术，研发了3C自动化产线定制设计平台，研发了微型芯片器件检测线、手机制造线、人机双模手机装配线、MLCC电容智能车间等系列3C柔性智能产线，形成定制设计与运行优化技术体系。

    本项目的实施，建立了高柔性3C产线理论技术体系，夯实了3C产品制造产业国际竞争力，有力促进了3C制造行业进行自动化智能化转型升级，并为其他传统行业的自动化智能化技术改造探索一条有效路径。项目的实施也培养了一批高水平的智能制造研究人员与工程技术人员。