1.课题来源与背景： 粤北地区典型的高酸化含钨尾矿在酸性溶液环境中极难上浮，导致稀有金属白钨矿难以高效回收。若采用传统的白钨选矿药剂和选矿工艺处理，必须在矿浆 pH8-10 弱碱性、碱性介质中，造成药剂用量大，选别指标差。针对该问题，特开展本项目研究。 本项目名称为《高酸化溶液环境中稀有金属白钨矿高效利用关键技术研究》，项目编号为2015B020215010，项目类别属于广东省公益研究与能力建设项目，项目承担单位为广东省科学院资源利用与稀土开发研究所（原广东省工业技术研究院（广州有色金属研究院）资源综合利用研究所）。项目总经费为￥100.00万元，其中广东省科技厅经费￥100.00万元。项目起止时间为2015年8月31日至2019年6月30日。

    2.技术原理及性能指标： 以典型的高酸化含钨尾矿-广东省大宝山矿业有限公司铜硫尾矿（WO3品位0.10%、矿浆溶液pH 4.9）为研究对象，研发出重选分级抛废预处理、调整剂PT+改性水玻璃（pH值4.0—4.15）与DC系列新型白钨捕收剂联用的组合新工艺，在尾矿水不回用的条件下，获得钨精矿品位68.46%WO3，钨矿回收率62.66% 、白钨矿回收率75.23%的技术指标；采用石灰+PA对浮选尾矿水进行混凝、沉降后全回用的条件下，获得钨精矿品位66.80%WO3，对铜硫尾矿钨回收率61.27%、白钨矿回收率73.41%的技术指标，实现了高酸化含钨尾矿中稀有金属白钨矿的高效回收。

    3.技术的创造性与先进性 。本项目创新点如下： （1）开发出“尾矿水混凝-沉降”、“重选分级抛废”预处理新工艺，为高酸化含钨尾矿中白白钨矿浮选创造了优质溶液条件。 （2）开发出“重选分级抛废”预处理、新型DC捕收剂与“改性水玻璃（pH值4左右）+PT”联用新技术。在尾矿水全回用的情况下，实现了高酸化含钨尾矿中稀有金属白钨矿高效回收的目标。 本项目已授权发明专利1件：[1] 一种铜硫白钨矿物的选矿方法 .授权专利号：ZL201610693775.0，申请日期：2016-10-06。

     4.技术的成熟程度，适用范围和安全性： 本项目选取广东省粤北典型低钨高硫的高酸化多金属矿-广东省大宝山有限公司的铜硫尾矿为试验对象，完成新技术的小型试验研究，对品位0.10% WO3高酸化铜硫尾矿，获得钨粗精矿品位14.56% WO3，回收率63.91%，钨精矿品位66.80%，钨回收率61.27%、白钨矿回收率73.41%的技术指标。新工艺不但提高了钨资源利用率，而且促进了矿山生态环境的建设。