| 成果名称: | 水性LED UV木器涂料 |
| 完成单位: | 广东百川化工有限公司 |
| 主要人员: | 贾飞,吴彬驹,谢永华,莫荣飞,皮勇,曾世明,张德胜,黄强明 |
| 介绍: | 1.课题来源与背景: 1)课题来源:本项目是广东百川化工有限公司自主立项研发,课题名称是:水性LED UV木器涂料在中小型家具企业的应用研发,课题编号:BCHG-2018-01。 2)课题背景:○1 UV涂料因其绿色、环境友好、高效的独有属性深受各类消费群体的喜爱,但传统UV涂料(溶剂型UV涂料)随着发展与应用的扩大,其缺点也逐渐暴露出来,过高的固含量虽然带来了高填充、高丰满度等诸多优势,却也一直局限于施工在一些标准、规则的基材,对于异形工件只能通过加入大量小分子单体或溶剂来降低黏度以达到喷涂施工的合适黏度,随之而来的缺陷就逐渐凸显,比如韧性差、不环保、光泽稳定性差等。○2本项目拟研发水性UV涂料,可以延续普通水性涂料与UV涂料的优势,弥补溶剂型UV涂料的诸多缺点,同时引入UV-LED冷光源固化,使之施工涂布范围有所增加,同时操作更加灵活,满足使用需求。○3百川化工是专业研发生产销售木器涂料、工业涂料、表面处理材料、高分子材料合成的生产厂家,拥有专业的研发团队,建有省级工程技术研究中心:广东省UV LED涂料工程技术研究中心,并与北京理工大学、西北工业大学、长安大学等高校建立长期的产学研合作,拥有丰富的UV涂料研发经验。 2.技术原理及性能指标: 1)技术原理:通过加入定量TPM、DMBA和对甲苯磺酸,在氮气保护下恒温反应,控制温度变化,并加入适量助剂,制备水性超支化聚酯;以水性超支化聚酯作为UV树脂原料,加入定量中和剂、表面活性剂、光引发剂、消光剂、助溶剂等,以水作为分散剂,制备出水性LED UV木器涂料。 2)性能指标:○1水性Leduv底漆:硬度1h;附着力1级;固体含量≥76%;待干时间:20~30分钟;冷热循环:通过;打磨性良好。○2水性leduv面漆:硬度1h;附着力1级;待干时间:120~150分钟(40℃);冷热循环:通过;漆膜通透性良好;手感爽滑、触感柔滑。 3.技术的创造性与先进性: 1)通过加入定量TPM、DMBA和对甲苯磺酸,在氮气保护下恒温反应,控制温度变化,并加入适量助剂,制备出一种水性超支化聚酯,具有固化速度快,硬度、韧性和丰满度俱佳的特点; 2)研究以水性超支化聚酯作为UV树脂原料,加入定量中和剂、表面活性剂、光引发剂、消光剂、助溶剂等,以水作为分散剂,制备出一种可替代PE、PU的水性LEDUV木器涂料; 3)水性LEDUV木器涂料可以在UV-LED生产线上使用,也可以用手提UV-LED干燥,并具备常温干燥及UV-LED干燥的双重特性,在异形木器家具中也能使用,应用范围广且便捷。 4.技术的成熟程度,适用范围和安全性: 1)已授权发明专利2项,申请发明专利4项。一种水性涂料的制备工艺,授权号:201811312726.3;一种水性LEDUV光固化涂料的制造方法及其制造设备,授权号:201811605068.7;静味、不饱和聚酯树脂及其制备方法,申请号:201811399012.0;高固体分环保型醇酸树脂及其制备方法,申请号:201811400066.4;一种改性高渗透醇酸树脂及其制备方法,申请号:201910317649.9;一种改性高丰满净味饱和聚酯及其制备方法,申请号:201910317672.8。 2)项目产品经与PE、PU涂料进行性能对比,水性LED UV涂料性能比较突出,水性LED UV油漆的整体性能完全达到油性PE底漆、PU面漆的性能,替代PE、PE在家具油漆上的应用,且水性LED UV涂料能快速干燥,大大提高了客户的生产效率。本项目产品已在多家家具厂投入运用,经过实践检验,效果明显。 5.应用情况及存在的问题:本项目产品已在多家家具厂投入运用,经过实践检验,效果明显。主要还存在以下问题:○1对环境温度、湿度敏感,长时间保存更困难,需提高水性LED UV涂料的稳定性;○2超支化聚酯的改性:当前,超支化聚酯的应用主要是从其改性来着手研究,通过对端基的改性,可以增进其利用的范围以及扩大应用领域或改善性能。本项目还需在超支化聚酯的改性上继续深入研究,以进一步提高水性LED UV涂料的性能。 6.历年获奖情况:项目研究过程中暂未获得奖项。 |
| 批准登记号: | |
| 登记日期: | 2022-01-13 |
| 研究起止时间: | 2018-01-01至2019-12-31 |
| 所属行业: | 制造业 |
| 所属高新技术类别: | 新材料 |
| 评价单位名称: | 广东省涂料行业协会 |
| 评价日期: | 2021-11-15 |
