项目《广东省化工产业技术转化平台建设》来源于广东省科学技术厅，属于省属科研机构改革创新领域公益研究与能力建设专项资金类别，项目编号为：2017A070702009。

    我省的化工产业在全国处于重要的地位，随着产业发展进入市场低迷时期，技术创新驱动能力成为企业的生存与发展问题。化工新材料、节能环保是我省石油化工及相关产业结构调整的主要方向，大力提高原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力，结合我省节能减排、清洁生产以及低碳经济的发展战略，开展化学工程、绿色化工新材料关键、共性技术研究开发，对抢占产业未来竞争制高点、引领化工科技产业发展具有重大的现实意义。

    开展并完成了以下研究及成果转化工作：无磷多功能水处理剂在工业循环冷却水中的工程应用技术，室内空气及含硫恶臭气体的催化净化材料，溴化丁基橡胶/聚丙烯、三元乙丙橡胶/聚丙烯等热塑性动态硫化橡胶，蔗糖脂肪酸酯绿色表面活性剂等。新型氧化性杀生剂原位反应控制技术的研究应用，活化剂：活化剂有效物含量为21.1%，pH值为7.28。新型催化材料-室内空气污染催化净化材料，甲醛去除率达95.3%，苯系物吸附率达89.5%。高分子功能材料热塑性溴化丁基/聚丙烯动态硫化医用材料，硬度 ASTM D2240 邵A为46.5，拉伸强度ASTM D412为3.57 MPa，断裂伸长率ASTM D412为550%。绿色表面活性剂-蔗糖脂肪酸单酯选择性合成技术，蔗糖酯收率达61.6%，其中蔗糖单酯含量大于86.19%。

    技术的创造性与先进性为：（1）工业水处理化学材料的关键技术研究和工程化应用：通过研发新一代环保多功能水处理药剂、研发氯离子在线传感器和菌落总数快速检测仪、开发工业循环冷却水智能管控仿真系统集成实现了工业循环冷却水智能管控技术方案。能实现对循环冷却水流量、进口温度、出口温度、蒸汽温度、污垢热阻、沉积速率、补充水流量等参数的在线监测。装置备有进、出口挂片器，通过透明的有机玻璃管能直观地目测到水对试片的腐蚀与结垢情况。工业循环冷却水智能管控仿真实验平台实现PLC与触摸屏的双向操作，具有看门狗技术，确保系统安全可靠的运行。装置配有用于装置冷凝水循环冷却的水冷机，确保系统节约自来水资源，避免了对水资源的浪费。（2）新型、高效催化材料的研究和应用技术开发：（I）多孔复合材料吸附-催化协同降解室内VOC污染物。①发展新颖的制备双金属 MOFs 衍生复合金属氧化物催化剂的方法。传统的制备方法中得到的复合金属氧化物不同金属分布不均匀，不同金属氧化物之间相互作用力不强，难以形成固溶体，构建完整的氧循环。含双金属的MOFs 内双金属结点分散均匀，以其作为模板制备复合金属氧化物可以增大金属之间的接触机会，有利于金属氧化物固溶体的形成。②发展新颖高效的金属氧化物催化剂改性的方法。本项目采用碱改性的方法，对水热法制备的复合金属氧化物进行表面改性，提高了催化剂的表面羟基浓度，极大地提高了金属氧化物的催化活性，在室温下即可实现对甲醛的完全催化转化。（3）高分子功能材料的研究和应用技术开发：（I）热塑性动态硫化橡胶的研发及产业化。集成具有自主知识产权的连续预分散-原位动态硫化技术、共混物相结构控制技术、动态硫化装备技术等关键技术制备高性能热塑性动态硫化橡胶材料，形成一整套产业化技术。项目实施完成后，建立年生产能力达到千吨级的热塑性动态硫化橡胶材料生产线。（II）热塑性溴化丁基橡胶/聚丙烯动态硫化医用胶塞料的研发。①配方的创新：目前国内外还未有商品化的热塑性BIIR/PP材料，相关的研究只针对基本性能的评估，因此适合商品化的BIIR/PP材料其配方构成是项目的第一大创新点。②工艺的创新：采用动态硫化技术制备出热塑性的BIIR/PP材料，代替原有的热固性BIIR胶塞料，其动态硫化工艺路线是项目的第二大创新点。（4）绿色表面活性剂的研究和应用技术开发：（I）蔗糖脂肪酸单酯选择性合成的研究项目。①与传统溶剂法工艺不同，整个工艺过程不引入有毒试剂。②研发了控制析晶的工艺，能制备出不同HLB值的蔗糖脂肪酸酯。

    无磷多功能水处理剂在工业循环冷却水中的工程应用技术，室内空气的催化净化材料，溴化丁基橡胶/聚丙烯、三元乙丙橡胶/聚丙烯等热塑性动态硫化橡胶等技术已应用于企业，技术成熟度高，符合相应行业的需求，安全性高。 项目实施期间，化工所在工业水处理化学材料、高效催化材料、高分子功能材料和绿色表面活性剂等领域进行了较为成功的成果转化，多个项目成果应用于建筑家居、工业水处理、电子、化工、电力等行业，实现新增利税446.25 万元，其中新增利润总额218.56 万元，新增税收227.69 万元。但仍需实现更多项目的成果转化，有待进一步开拓成果的应用市场。

    项目成果《滨海电厂海水冷却系统污损控制与工程应用》于2019年获得广东电力科学技术奖一等奖。