1.课题来源与背景： “既有缺陷灌注桩水磨钻‘桩中桩’处理施工技术”为计划外课题，为自选研发项目。

     2.技术原理及性能指标。2.1技术原理：本技术适用于缺陷灌注桩处理技术领域，具体而言涉及一种既有缺陷灌注桩水磨钻“桩中桩”处理施工方法，通过将原缺陷灌注桩的钢筋笼内、外保护层混凝土作为开挖护壁，逐层采用传统水磨钻沿桩身内侧进行咬合钻孔取芯，并将已产生临空面的桩身钢筋笼内部混凝土逐段取出，直至缺陷位置，完成缺陷部位处理后，在空桩内绑扎钢筋笼、安放串筒灌注混凝土成桩，整体施工工艺操作方便快捷、成桩质量可控、处理高效经济。 2.2性能指标： 本技术将原缺陷桩钢筋笼内、外保护层混凝土作为开挖护壁，护壁厚度取200mm，即“桩中桩”的最大直径比原缺陷桩小400mm且不小于1200mm。 人工操作水磨钻在缺陷桩桩顶钢筋笼内侧钻孔取芯，沿桩周一圈环状按顺序逐个咬合钻取混凝土芯块，钻进时，使钻筒向桩孔侧壁外倾15°，这样才能保证水磨钻机在后续各层施工时同一方位的起钻点始终保持在同一竖直线上不致造成缩径。

    3.技术的创造性与先进性： 3.1、保留原缺陷桩钢筋混凝土保护层作为开挖护壁 ；3.2、护壁内逐层开挖破除缺陷桩体； 3.3、缺陷部位孔内直观处理 。

    4.技术的成熟程度，适用范围和安全性： 既有缺陷灌注桩水磨钻“桩中桩”处理施工技术已应用于多个项目灌注桩缺陷处理应用，通过在原缺陷桩中重新施工一根直径略小于原桩的新桩，施工时保留原缺陷桩一定厚度的钢筋笼内、外保护层混凝土作为开挖时的护壁，按经桩基设计单位复核的桩径，采用水磨钻咬合钻孔取芯工艺在缺陷桩内逐层将桩身钢筋笼内的混凝土分层分块取出，直至缺陷位置，将缺陷处理完毕后，在桩孔内重新绑扎钢筋笼、灌注混凝土成桩，整体施工安全可靠，便于组织管理，同时可有效确保缺陷桩处理质量，综合处理成本低，为解决灌注桩需进行缺陷部位处理而现场无冲孔、旋挖成孔施工条件的情况提供了一种创新、实用的方法，具有现实的指导意义和推广价值，市场前景广阔。

    5.应用情况及存在的问题： 针对缺陷部位深度大于25m的灌注桩处理难题，采用本技术尚无法解决；为此，针对无法人工进入孔内处理的超深桩缺陷处理情况，引入其他机械设备作为下一步研究重点。