1.课题来源与背景： 近年来，我司承接完成了“云浮港都骑通用码头二期工程项目微型钢管树根桩工程”、“深业进智现代物流分拨中心（清水河片区）配送中心及储运中心更新单元13-15地块基坑支护及土石方工程”等项目，针对软土地基树根桩施工过程中存在的钻孔易塌孔、砾料填灌困难、注浆效果差等问题，综合项目实际条件及施工特点，我司对软土地基树根桩施工方法展开研究，经过现场试验、优化改进，形成了“树根桩顶驱跟管钻进劈裂注浆成桩施工技术”。

    2.技术原理及性能指标： 2.1顶驱动力回转钻进技术 本技术使用的钻机采用顶驱回转钻进，与一般的回转型钻机相比，顶驱动力钻机的动力头能够实现高频往复振动，带动套管及钻头对土体进行冲击回转和切削钻进。本技术采用的顶驱动力钻机振动频率可达每分钟2800次，对地基土体产生高频冲击力，提高破碎能力，提升钻进效率。 2.2 全套管跟管钻进技术 全套管跟管钻进是在套管底部配置合金材质的管靴钻头，在顶驱回转作用下对土体具有良好的切削能力，套管钻头既钻进破碎土层，又起到完全的护壁作用。在顶驱钻进的同时，采取从钻杆顶部注入压力10MPa的高压水配合钻进，高压水对套管内的土体进行高速冲击，减小套管钻进阻力，并将套管内的土体冲压挤出套管底部，实现有效排渣。 2.3 装配式螺栓式封孔器主要由两部分组成，上部为带孔钢密封帽，下部为卡扣，其中密封帽顶部开孔用于连接注浆导管，内置二层橡胶密封圈，起到注浆密封作用；卡扣紧固在注浆钢管外侧，起到固定作用；密封帽与卡扣通过螺栓连接，利用卡扣与外壁紧固力抵消注浆时反冲力，以此达到密封及固定效果。

    3.技术的创造性与先进性： 顶驱动力钻机的动力头能够实现高频往复振动，带动套管及钻头对土体进行冲击回转切削钻进。采用的顶驱动力钻机振动频率可达每分钟2800次，对地基土体产生高频冲击力，提高钻进效率。 采用全套管跟管钻进成孔，在顶驱回转作用下，套管底部的合金钻头对土体产生良好的切削。钻进的同时从钻杆顶部注入高压水配合钻进，高压水对套管内的土体进行冲击，减小钻进阻力，并将套管内土体冲压出套管底部实现清孔。 注浆时采用螺栓式封孔技术注浆钢管顶部进行封孔。螺栓式封孔器主要由上部带孔钢密封帽和下部卡扣组成。密封帽顶部开孔用于连接注浆导管，内装有橡胶密封圈，起到注浆密封作用，卡扣紧固在注浆钢管外侧，起到固定作用，密封帽与卡扣通过螺栓连接，利用卡扣与外壁紧固力抵消注浆时反冲力，以此达到密封及固定效果。

    4.技术的成熟程度，适用范围和安全性：本技术已在多个项目中应用，安全性良好。 适用范围： 适用于直径不超过200mm、长度不超过20m的钢管树根桩施工。 适用于松散易塌、地下水丰富的软土地基处理。

     5.应用情况及存在的问题： 经过多个项目实践，形成了完整的施工工艺流程、技术标准、工序操作规程，达到了质量可靠、成桩高效的效果，同时具备良好的可操作性和安全可控性，易于技术推广，具有广阔的市场前景。 高压水清孔时，部分水直接进入地层中，部分携带渣土从套管顶部流出，需采取措施对用水进行循环利用。

    6.历年获奖情况： 无。