1.课题来源与背景： 在深厚填石地层中进行高压旋喷地基处理加固，通常采用潜孔锤对填石层预先引孔，并下入护壁套管，然后再进行下部地层的钻进和高压喷射注浆。因整体施工增加引孔和下入护筒工序，导致施工效率低；同时，场地填石间的缝隙空间大，旋喷时浆液极易从填石通道流失，难以控制注浆范围，成桩质量差。另外，在填石层采用潜孔锤引孔钻进时，高风压携带钻渣从孔口喷出产生大量的粉尘，采用人工孔口洒水降尘效果差，造成现场施工文明条件恶劣。因此，项目组对深厚填石层中如何既不污染环境、又能保证地基加固质量的高压旋喷技术进行研究。

    2.技术原理及性能指标：（1）钻机一体化 本技术对传统旋喷钻机进行改进，在潜孔锤钻进引孔的基础上加入二重管高压旋喷功能，利用线路集成设计和钻杆集成设计，通过专门设计的气浆输送接头，将旋喷喷嘴、潜孔锤与高压注浆系统、空压机进行有机连接，实现潜孔锤引孔钻进和高压旋喷一体化施工，钻喷一体化施工设备见图2-1。机架与钻机平台一体机改造，钻杆一次性安装就位，机架高度26m，满足本项目的钻深要求，并实现移动安全可靠。 （2）钻杆一体化 钻杆一体化集成设计包括钻杆杆身、旋喷喷嘴、潜孔锤冲击器以及潜孔锤钻头。其中，钻杆长度满足设计最大钻深要求，钻杆下部设置旋喷喷嘴，喷嘴下端连接潜孔锤冲击器以及潜孔锤锤头。通过钻杆一体化设计，将潜孔锤与旋喷喷嘴集于一杆，可一次性成孔成桩，工序减少一半，功效提高一倍以上。 （3）管路一体化（钻杆内部） 采用管路一体化集成设计，将浆气输送管路集成于钻杆内部，实现气浆的同步输送，即在钻杆内设潜孔锤气管、旋喷气管、旋喷浆管三条独立管道。管路集成系统中，潜孔锤气管（φ30mm）通向潜孔锤，提供钻进用的动力压缩空气；旋喷气管（φ15mm）和旋喷浆管（φ15mm）通向喷嘴，提供高压旋喷用的高压浆气。

     3. 技术的创造性与先进性：（1）将传统旋喷钻机进行改进，在潜孔锤钻进引孔的基础上加入二重管高压旋喷功能，利用线路集成设计和钻杆集成设计，通过专门设计的气浆输送接头，将旋喷喷嘴、潜孔锤与高压注浆系统、空压机进行有机连接，实现潜孔锤钻进和高压旋喷一体化施工，可有效防止填石层钻进易塌孔的问题。 （2）空压机通过一体机线路与钻杆所组成的潜孔锤气管，将压缩空气传递至潜孔锤引孔钻进至桩底设计标高；引孔钻进的同时，预先对填石层进行引孔喷浆，使填石层空隙得到填充，减少后续高压旋喷浆体的扩散流失，保证后续注浆成桩质量；另外，通过喷射水泥浆液捕获潜孔锤沿钻孔通道向上喷出的粉尘，将粉尘阻隔在钻孔中，起到降尘作用，防止粉尘污染。 （3）本技术所采用的一体机在填石层钻进预喷浆填充的基础上，采用加大的注浆压力进行二重管高压旋喷注浆。对于粉质黏土持力层段，喷嘴喷射的高压浆气对土体进行二次切割和搅拌，使土体颗粒与水泥浆充分混合；对于填石层段，水泥浆液沿着填石空隙向四周挤压，进一步填充钻杆周围的填石空隙，最终形成直径较大、混合均匀、强度较高的桩体。

    4. 技术的成熟程度，适用范围和安全性： 2021年5月至2021年10月，研发小组进入成果总结阶段，将各项目施工中的试验情况、数据资料、工程验收情况等进行收集、整理、分析、总结，编制本科研技术报告和工法，通过审定为企业级工法并发布。经实践检验，安全性良好。 适用范围： ( 1 ) 适用千深厚杂填土、填石地层的旋喷桩地基处理。 ( 2) 适用于旋喷桩桩径不大千 750mm 地基处理。 ( 3 ) 适用千处理深度不大于20m的旋喷地基处理。

    5. 应用情况及存在的问题 ：本工法已经应用在“二郎基地技改项目（郎泉区）老厂区高压旋喷桩复合地基处理”、“横琴新区中心沟北区防洪及景观工程项目”等工程项目中。 存在的问题：由于一体机体型较一般钻机庞大， 结构复杂，因 此前序准备工作需花费较长时间， 组装和拆卸时间较长， 因 此建议做好施工规划， 提前进行机械组装以避免影响工期。

    6. 历年获奖情况 ：无。