1.课题来源与背景： 微型钢管桩广泛应用于软土地基处理，在填石地层中施工微型钢管桩时，通常采用普通履带式潜孔锤钻机跟管钻进，履带式钻机桩架高度不足6m，钻进时采用标准单节长3m钢管和钻杆，在孔口需多次接长钢管和钻杆，例如，对于长度超过15m的钢管桩，需要在孔口焊接钢管3次，造成施工进度缓慢；采用传统活塞式注浆泵进行注浆，其泵压不足，难以泵送高浓度砂浆；钻杆采用标准件，其壁厚仅为9mm，施工过程中钻杆容易弯曲；钻杆接头采用圆形丝扣接头，由于钻杆持续旋转，接头越来越紧，导致钻杆难以拆卸。因此亟需研发一种填石层微型钢管桩施工技术，达到节约工期、成桩质量好、综合成本低的施工目标。

    2.技术原理及性能指标： 2.1 技术原理 本技术涉及填石层地基处理领域，重点针对填石层微型钢管桩施工过程中存在的钻孔效率低、钻杆拆卸困难、注浆效果差等问题，采用偏心潜孔锤 钻进，利用管靴同步沉入钢管，借助高桩架潜孔锤钻机一次性跟管到位，免除了钻进过程中反复焊接接长钢管；钻杆采用加厚设计，其接头采用小直径潜孔锤六方接头以便于快速拆卸；注浆时采用螺杆式搅拌、注浆一体机灌注高浓度砂浆，该机型能稳定泵送高浓度砂浆，保证了注浆效果。 2.2 性能指标 1)偏心潜孔锤钻头外径134mm，钢管外径159mm，偏心钻头伸出后，其扩孔直径可达183mm。 2)潜孔锤钻进时，冲击频率可达30Hz，空压机排风量24m3/min，工作压力2.4Mpa。 3)钢管厚6mm，长13m，钢管底部管靴长60mm，在钢管底部1m范围内开设6个直径20mm的注浆孔。

    3.技术的创造性与先进性： 3.1 高桩架潜孔锤连续跟管钻进 本技术采用高桩架潜孔锤钻机进行钻进，其由旋挖机改制而成，桩架高度超过20m，动力头提供钻杆回转扭矩，主卷扬用于提升动力头，副卷扬主要用于提升钢管，钻进前，借助工艺孔一次性将钻杆和钢管安装到位，钻进时可实现连续跟管钻进，无需多次焊接接长钢管，提高钻进效率。 3.2 砂浆搅拌、高压注浆一体机注浆技术 注浆时采用WD5000型螺杆式砂浆一体机，该机兼具搅拌、注浆两种功能，主要由搅拌筒、储存料斗、螺杆泵三部分组成。搅拌筒可自动搅拌物料，料斗位于搅拌筒下方，用于临时储存水泥砂浆，螺杆泵通过挤压的方式赋予砂浆压力，砂浆在泵体内连续流动，因此出浆连续稳定，无脉冲。注浆时，搅拌筒内拌制完成的砂浆通过出浆孔进入料斗，螺杆泵启动后，砂浆从料斗内被吸入螺杆泵，经螺杆泵加压后被挤出至高压胶管，再经高压胶管输送后注入钢管。

    4. 技术的成熟程度，适用范围和安全性： 本技术已经形成了工法，各项质量标准以及操作规程。实践证明其安全性良好。 适用范围： 1）适用于填石层或硬岩地层的微型钢管桩偏心潜孔锤跟管施工。 2）适用于钻孔及跟管深度不大于25m，孔径不大于200mm的微型钢管桩施工。 3）适用于钢管内灌注水泥砂浆的微型钢管桩施工。

    5. 应用情况及存在的问题： 本技术已经应用在“广西巴马滨湖大道项目挡土墙地基加固工程”，“云浮港都骑通用码头二期工程项目微型钢管桩工程”等项目中，潜孔锤钻进时，渣土从孔内高速喷出，四处飞溅，容易对作业人员造成伤害，下一步应重点提高本技术的降尘能力，提高绿色施工水平 。

    6.历年获奖情况： 无。