| 成果名称: | 造纸过程节能优化集成技术研发与工程示范 |
| 完成单位: | 华南理工大学、中山永发纸业有限公司 |
| 主要人员: | 刘焕彬、胡正、李继庚、陶劲松、朱小林、张占波、尹勇军、周艳明、吴波、孔令波、姜鹤姿、洪光华、江贤范、杜梓干、黄志昌、刘凤鸣、王从军、张金波、何福生、张培、梁庆生 |
| 介绍: | 本项目以能量流、物质流和信息流为研究对象，以能量流为主线，研发造纸过程节能优化集成技术。本项目研发的关健共性创新技术主要包括如下三项: 1.造纸过程能量系统综合诊断技术 ： 研发出过程能量和物料平衡计算模型、优化分析计算模型和“过程能量综合诊断软件”；应用“三环节”能量系统综合优化理论，对造纸过程能量转换、能量利用和能量回收三环节，进行能量平衡分析和?平衡分析，找出节能瓶颈，提出节能优化方案，达到全系统（全厂）用能优化。在此基础上，研发出国内第一套“造纸过程能量系统综合诊断与优化技术”，包括进行能量系统检测、诊断与优化的标准程序，过程能量物料平衡和优化计算的软件系统，用于综合诊断造纸过程能量系统，发现能效的瓶颈，提出节能优化方案。 2.造纸过程节能优化监控平台技术 ： 平台建立了造纸各单元过程能量流和物料流数学模型以及上述单元过程的协调优化数学模型,建立了面向管理的造纸过程能效综合指标体系，构建了造纸过程监测、分析和优化监控平台，实现了工艺、设备、控制和管理的集成；平台监测过程各工段的能源利用状况，监视各种异常现象，判断能量利用状态，给出综合分析意见，为能源优化提供参考；通过对造纸过程能量流信息分析、优化和预测，达到节能的目的。构建了我国造纸行业第一套有自主知识产权的造纸过程能源管理信息系统。 3.造纸过程主要能耗装备节能集成技术 ： 研发出三类集成技术在示范工程中应用：（1）简化流送系统：根据二次纤维较柔软的特点，关停能耗大的磨浆工序，通过加强筛选装置，满足纸种对浆料的要求，达到节能目的；（2）湿部脱水过程的集成技术：通过网部阶梯真空脱水和真空脱水与机械压榨脱水优化组合，提高脱水率，降低脱水能耗，出压榨纸页干度由原来的46%左右达到50%左右；（3）干燥过程的集成技术：研发出纸页干燥曲线优化及蒸汽梯级利用技术，优化了纸页干燥曲线提高了蒸汽梯级利用效率和纸页质量、研发出气罩通风系统热量梯级利用和余热回收技术，在国产纸机中实现了气罩湿热空气露点-零位测量控制和循环梯级利用，提高了纸页干燥的热效率。 上述集成优化技术研发成功后，在中山永发纸业有限公司选择典型造纸生产线实施示范工程：对示范工程造纸生产线进行能量系统综合诊断，并制定节能技改最佳技术路线；对示范工程中主要耗能装备进行技术集成改造；应用嵌入技术，建立造纸过程节能优化监控平台；分析、评价示范工程项目运行前后的节能效果，制定了造纸过程节能最佳可行性导则。 在项目示范和完善后，相关技术应用于维达纸业有限公司、珠海红塔仁恒包装股份有限公司、珠海华丰纸业有限公司。2014至2016年共实现直接经济效益16926.42万元，节约12.71万吨标煤,减少碳排放19.98万吨。 本项目授权软件著作权1项；授权发明专利5项，实用新型专利3项，发表论文10篇。 |
| 批准登记号: | 粤科成登（2）字【2017】0244 |
| 登记日期: | 2017-06-07 |
| 研究起止时间: | 2010.03 至2015.02 |
| 所属行业: | 制造业 |
| 所属高新技术类别: | 新能源与节能 |
| 评价单位名称: | 广东省科技厅 |
| 评价日期: | 2015.09.09 |
